随着人工智能、高性能计算和商业航天等领域对芯片算力的需求激增，如何解决高功率密度下的散热问题已成为半导体行业的关键挑战。近日，国内泛半导体材料湿法处理领先厂商赛德半导体透露，其基于微流道玻璃技术的主动液冷散热方案正加速推进产业化验证，有望为下一代芯片封装提供全新解决路径。
微流道玻璃技术是赛德半导体在超薄柔性玻璃（UTG）核心工艺基础上的重要延伸。据悉，公司此技术利用微纳加工工艺，在玻璃基板上构建出尺寸仅为几微米至几百微米的微通道，使冷却液能够直接引入芯片或电子设备内部。微通道带来的巨大比表面积极大增加了冷却液与发热体的接触面积，同时微通道可设计在紧贴芯片发热区域的位置，从源头降低热阻。结合智能控制系统对冷却液流量和路径的精密调节，这一方案能够实现对热点的高效精准散热。
赛德半导体团队深耕泛半导体材料湿化学处理领域超过二十年，核心成员曾任职于三星SEMES等国际龙头。公司自主掌握的全过程湿化学法生产工艺，已在国内UTG市场实现月产70万片的规模量产能力，产品通过京东方、华星光电等头部屏厂认证，并稳定供货小米、联想等终端品牌。这一工艺平台为微流道玻璃的精密蚀刻和结构可控性提供了技术基础。
除了芯片散热，微流道玻璃技术还可拓展至生物技术、化学分析、医学诊断和环境监测等领域，具备广阔的应用前景。赛德半导体表示，公司正持续推进主动液冷、TGV先进封装等半导体级应用的验证工作，并规划在越南扩建产线以满足全球化客户需求。随着微流道玻璃技术从实验室走向量产，这家国内UTG市占率第一的企业正从柔性盖板材料商向半导体热管理方案供应商迈进。
